高精度深孔數(shù)控鉆床
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☆加工行程：800*500*520mm
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☆編程方式：CDA圖檔導(dǎo)入/電腦編程/教導(dǎo)式編程/手動編程
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☆主軸：8000轉(zhuǎn)速
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☆重復(fù)定位精度：±0.005mm
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1、DNC-850D高精度深孔數(shù)控鉆床采用臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)控制，實現(xiàn)一鍵式加工，操作簡單易學;
2、DNC-850D高精度深孔數(shù)控鉆床采用越寬底座及人字型立柱整體鑄件結(jié)構(gòu);
3、主軸采用臺灣丹銓伺服機械主軸，鉆孔精度高，光潔度達到Ra0.8以上;
4、DNC-850D高精度深孔數(shù)控鉆床全機伺服電機傳動控制，定位精度好，穩(wěn)定性高;
5、DNC-850D高精度深孔數(shù)控鉆床各軸傳動采用臺灣進口上銀 HIWIN/TBI高精度滑軌絲桿，具有高精度、高剛性、低噪音等特點;
6、配置油霧收集系統(tǒng)，提升整潔的工作環(huán)境;
7、設(shè)備設(shè)有 X/Y/Z 軸限位功能，避免工人誤操作損壞機床;
8、整機裝備完成均經(jīng)過美國進口 API 激光鐳射儀檢測精度補償誤差;
9、DNC-850D高精度深孔數(shù)控鉆床各軸添加自動打油潤滑系統(tǒng)，延長傳動部件使用壽命，降低工人保養(yǎng)難度。
| 名稱 | 項目 | 參數(shù) |
| 行程 | 行程X軸（主軸左右移動） | 800(mm) |
| 行程Y軸（主軸前后移動） | 500(mm) | |
| 行程Z軸（主軸上下移動） | 520(mm) | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸（長*寬) | 1000*500(mm) |
| T形槽數(shù)量 | 3條 | |
| T形槽寬度/間距 | 18(mm)/130(mm) | |
| 加工能力 | 鉆孔直徑范圍 | 槍鉆?1.5(mm)-?2(mm)/U鉆?15(mm)-?40(mm) |
| 鉆孔最大深度 | 250(mm) | |
| 主軸 | 主軸功率 | 11（kw) |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/（rpm) | |
| 主軸錐度（直徑） | BT40/（?140mm) | |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 約135(mm)-705(mm) | |
| 中心高壓出水 | 最大可承受150kg/cm² | |
| 傳動/連接方式 | 皮帶傳動方式 | |
| 進給 | 最大快移速度 | X軸/Y軸/Z軸約12m（m/min) |
| 最大切削進給 | X軸:10（m/min) | |
| 精度 | 孔徑精度 | 約IT8-IT11 |
| 孔的表面粗糙度約 | Ra <3.2μm | |
| 孔軸線對基準的偏斜 | 0.05/100(S45#，?10mm) | |
| 定位精度 | ±0.005(mm) | |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.005(mm) | |
| 動力參數(shù) | X軸功率/扭矩 | 2.9（kw)/19（N.m) |
| Y軸功率/扭矩 | 2.9（kw)/19（N.m) | |
| Z軸功率/扭矩 | 4.4（kw)/28（N.m) | |
| 定位軸進給電機功率/扭矩 | 1.8（kw)/11.5（N.m) | |
| 高壓油泵電機功率 | 5.5KW | |
| 機床總功率 | 30KW | |
| 冷卻系統(tǒng) | 冷卻系統(tǒng)最大壓力 | 100kg/cm² |
| 冷卻液最大流量 | 40L/min | |
| 切削油箱容量 | 400L | |
| 過濾系統(tǒng) | 過濾方式 | 經(jīng)過雙層磁鐵、過濾袋、雙層過濾紙等多層過濾 |
| 過濾紙精度 | 過濾精度0.2mm | |
| 潤滑 | 絲桿/導(dǎo)軌/齒條 | 可控定時定量自動潤滑裝置 |
| 鈑金/油箱 | 鈑金結(jié)構(gòu) | 整體全封閉式，并帶強力油霧機 |
| 油箱結(jié)構(gòu) | 融入機床鈑金整體一體機，節(jié)省地方 | |
| 能源 | 氣源 | 0.6Mpa~0.9Mpa |
| 電源 | 380V | |
| 機床尺寸 | 占地面積 | 長3040(mm)*寬 2600(mm)*高3400(mm)（不含鐵屑箱/車尺寸） |
| 機床重量 | 整機 | 約 6T |
| 機床運行環(huán)境 | 運行環(huán)境溫度 | 5~40°c |
| 運行環(huán)境濕度 | 30%~75% | |
| 接地電阻 | 小于10歐姆（單獨接地，不串聯(lián)接地） | |
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遠離塵埃多、有腐蝕性，有機性氣體環(huán)境 遠離大功率機械及地面震動較大區(qū)域 |
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